Многофункциональная режущая мельница CM 100M

Лабораторная режущая мельница CM 100M

Многофункциональная режущая мельница CM 100M является уникальным продуктом от компании Powteq. Она подходит для различных мягких, жестких, волокнистых, твердых и сухих образцов.

CM 100M можно использовать для периодической обработки и непрерывного грубого и мелкого дробления.

Модификации

Режущая мельница CM 100M1 с параллельно-секционным ротором используется с волокнистыми, прочными материалами, такими как табак, кожа, печатные платы и т. д.

Режущая мельница CM 100M2 с крестообразным ударным ротором используется со среднетвердыми, хрупкими материалами (твердость не более 6 по шкале Мооса), такими как шлак, кокс, грунт и т. д.

Режущая мельница CM 100M3 с зубчатым ротором используется с мягкими образцами пищевых продуктов, такими как крупы, корма, химикаты и т. д.

Принцип работы

M1 - параллельно-секционный ротор

Образец попадает через воронку в камеру измельчения и разрезается под действием сдвига между лезвиями ротора и неподвижной режущей пластиной.

Когда размер образца становится меньше, чем размер отверстия нижнего сита, образец падает в приемный сосуд или сборную бутыль циклонного сепаратора.

М2 - крестообразный ударный ротор

Крестообразный ротор M2 измельчает образцы путем ударов, сжатия и резки.

Образец поступает в центр камеры через загрузочную воронку и измельчается между ударными режущими брусками и лезвиями ротора. Как только размер образца становится меньше размера ячейки сита, он попадает в приемный сосуд. Крестовидный ротор всасывает большое количество воздуха через воронку, тем самым увеличивая скорость вылета измельченного образца из камеры измельчения.

M3 - зубчатый ротор

Образец поступает в центр камеры непосредственно через воронку. Образец измельчается между ударными режущими брусками и зубчатым ротором. Как только размер образца становится меньше размера ячейки нижнего сита, он попадает прямо в приемный сосуд.

Быстрозапирающаяся конструкция дверцы мельницы обеспечивает удобство и быстрый доступ в камеру измельчения, а также обеспечивает удобство очистки.

Методы достижения оптимальных результатов измельчения

·     Для таких образцов как резина и пластик, лучшие результаты измельчения достигаются при предварительной заморозке или добавлении вспомогательных материалов.

·     Для лучшего измельчения должно использоваться нижнее сито с большими отверстиями для предварительного измельчения, а затем нижнее сито с маленькими отверстиями для тонкого измельчения.

·     Для пластичных и термочувствительных образцов скорость должна быть меньше, чем 1000 об/мин, в то время как для средне-жестких и мягких образцов предпочтительна скорость более 1000 об/мин.

Детали и преимущества

·     Мельница оснащена устройством для сбора пыли для предотвращения перекрестного загрязнения.

·     Можно закрепить на полу и оборудовать колесиками для легкого перемещения.

·     Благодаря устройству быстрой блокировки и торможению двигателя, мельница обладает высокими показателями безопасности.

·     Процесс измельчения быстрый и производит меньше тепла.

·     Три различных измельчающих ротора для достижения различных функций, которые подходят для более широкого спектра образцов.

·     Размер образца контролируется нижним ситом, можно оснастить мельницу ситами разных размеров.

·     Непрерывно можно обрабатывать большое количество проб, от нескольких килограммов до нескольких сотен килограммов в час.

·     Все три модификации могут быть оснащены небольшим приемником проб или циклонным сепаратором, что удобно для сбора проб, очистки камеры и снижения тепловыделения.